(1)【◆题库问题◆】：[问答题] 现代塑性加工技术有哪些，其发展趋势是什么？

【◆参考答案◆】：
现代塑性加工技术有超塑性成形、回转成形、粉末锻造、高能率成形和半固态金属成形等加工技术。塑性加工技术的发展趋势：
（1）采用柔性成型工艺及发展锻压生产的柔性加工系统（FMS）。
（2）实现精密塑性成形并与其他工艺交叉运用。
（3）增加设备的柔性。
（4）发展省力的成形技术。
（5）成形过程的数值模拟及模具CAD/CAM。

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 何谓合金的收缩，影响合金收缩的因素有哪些？

【◆参考答案◆】：合金的收缩：合金在浇注、凝固直至冷却到室温的过程中体积或缩减的现象影响因素：1.化学成分2浇注温度3.铸件的结构与铸型条件

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 何谓冷铁和铸筋？冷铁和铸筋的作用是什么？

【◆参考答案◆】：通常在靠近铸件需要快冷的部分放置金属块以实现激冷的目的。把这种起激冷作用的金属块称为冷铁。分为内冷铁和外冷铁冷铁的作用1）加快铸件热节部分的冷却速度，使铸件趋于同时凝固，有利于防止铸件变形或出现裂纹，并有可能减少偏析。2）与冒口配合使用，使铸件局部区域冷却加速，强化铸件方向性凝固条件。3）加快铸件某些特殊区域的冷却速度，以期达到提高铸件表面硬度和耐磨性，细化基体组织的目的。4）在难于设置冒口或冒口不易补缩到的部位放置冷铁以减少或防止出现缩孔和缩松。铸筋是保证铸件质量的一种工艺措施，按其作用分为两类：一类是防止铸件产生热裂的收缩筋，又称割筋，一类是防止铸件产生变形的拉筋。收缩筋一般在清理时除掉，而拉筋一般在消除内应力热处理后才能去掉。1.收缩筋：一般在连接壁部分的1/3处设置，筋间距可按铸件壁厚的3-5倍选取，筋的长度以能连接热节点两侧的铸件壁为准，并设在受拉的一侧。收缩筋的厚度必须比铸件壁薄，这样才能先于铸件凝固，具备一定的强度，起到防止出现热裂的功能。2.拉筋：铸件断面呈U字形或弓形的开后形状时，常因收缩变形而使开口增大，因此生产中需采用拉筋来防止。拉筋的厚度比铸件厚度薄些，对大、中型铸钢件，一般地，拉筋厚度为壁厚的40-60%。

(4)【◆题库问题◆】：[单选] 晶体宏观长大方式包括（）
A．树枝晶方式生长
B．旋转孪晶生长
C．反射孪晶生长
D．螺旋位错生长

【◆参考答案◆】：A

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 何谓拉拔成型？拉拔成型工艺可生产哪些型材，其中管材的拉拔有哪几种方法？

【◆参考答案◆】：拉拔成型：在外加拉力的作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法，称之为拉拔（或称为拉伸）可生产型材：棒材型材线材，空心异型材，管材管材拉拔方法：空拉、长芯杆拉拔、固定芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管、扩径拉拔等6种。

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 通过控制制品的孔隙度，可以产生（）材料。
A．单晶
B．多晶
C．多孔
D．单孔

【◆参考答案◆】：C

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是零件的铸造工艺特性？为什么要对零件进行铸造工艺性分析？

【◆参考答案◆】：铸造工艺性：零件的本身结构应符合铸造生产的要求，既便于整个铸造工艺过程的顺利进行，又利于保证产品的质量。铸造工艺性分析的作用：1.审查零件结构是否符合铸造生产的工艺要求；2.在既定的零件结构条件下，考虑在铸造过程中可能出现的主要缺陷，在工艺设计中应采取的工艺措施。

(8)【◆题库问题◆】：[多选] 在焊接过程中，脱氧反应按其方式和特点可分为（）
A．先期脱氧
B．沉淀脱氧
C．扩散脱氧
D．置换脱氧

【◆参考答案◆】：A, B, C

(9)【◆题库问题◆】：[单选] 厚1mm直径φ350的钢板经拉深制成外径为φ150的杯形冲压件。由手册中查得材料的拉深系数ml＝0.6，m2＝0.80，m3＝0.82，m4＝0.85。该件要经过（）拉深才能制成。
A．一次；
B．两次；
C．三次；
D．四次

【◆参考答案◆】：C

(10)【◆题库问题◆】：[单选] T12钢小试样加热到760℃保温，水冷后其硬度为（）。
A．35HRC
B．45HRC
C．55HRC
D．65HRC

【◆参考答案◆】：D